產(chǎn)品包括本色金屬耐磨、本色非金屬耐磨、有色金屬耐磨、有色非金屬耐磨等。耐磨地坪材料混凝土地面硬化劑，俗稱金剛砂地坪，直接施工于即將初凝階段的混凝土表面。礦物合金骨料（金剛砂）地面硬化劑由一定顆粒級(jí)配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專門手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。
性能特點(diǎn)：
增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個(gè)高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M(fèi)用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對(duì)防靜電有一定效果。
基礎(chǔ)要求：
1、基層混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對(duì)泌水有所控制；
2、為了確�；炷涟韬衔镉凶銐蛄鲃�(dòng)性及利于施工，建議混凝土加適當(dāng)外加劑。
3、基層混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行澆筑和振實(shí)，注意尺寸精確并減少浮漿產(chǎn)生。
4、金剛砂地坪最好同混凝土結(jié)構(gòu)層同時(shí)施工，如須同找平層同時(shí)施工，建議找平層混凝土采用細(xì)石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。
5、特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實(shí)，并應(yīng)采取額外加強(qiáng)處理。
施工工藝：
1、 表面處理：使用加裝圓盤的機(jī)械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉；
2、 第一次撒布材料：將規(guī)定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后，用低速抹平機(jī)進(jìn)行打磨處理；
3、 刮尺找平：用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平；
4、 第二次撒布材料：將規(guī)定用量1/3彩色硬地坪化耐磨材料均勻撒布（在經(jīng)過第一次已打磨的耐磨材料表面），用抹平機(jī)再次打磨處理；
5、 表面拋光：根據(jù)混凝土的硬化情況，調(diào)整拋光機(jī)上刀片角度，對(duì)面層拋光作業(yè)，確保表面平整度和光潔度；
6、 基面養(yǎng)擴(kuò)：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)在表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止表面水份的急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)。
施工步驟：
一 混凝土刮平以后壓實(shí)提漿
混凝土初凝時(shí)（工人上混凝土地面行走時(shí)腳印深度在0.5mm左右），采用單盤抹光機(jī)將已整平的混凝土地面壓實(shí)提漿。
要求：
1 切勿采用雙盤機(jī)壓實(shí)提漿。
2 為確保地面平整度，抹光機(jī)需交叉直線行走，嚴(yán)禁左右搖擺成弧形的方式壓實(shí)提漿。
3 抹光機(jī)在壓實(shí)提漿過程中切勿停止在某個(gè)地方過長(zhǎng)時(shí)間。
二 第一次撒布金剛砂材料
采用鐵鏟均勻撒布金剛砂耐磨材料，切勿采用斗車裝材料在壓實(shí)提漿好的地面上行走。
要求：
1為使骨料均勻，撒布材料時(shí)不宜離地面過高遠(yuǎn)距離撒布材料。
2 為減少地面成品局域性地面色差，嚴(yán)禁將材料堆積在混凝土上再用跌鏟撒布材料。
3 為了避免工人腳印，工人在撒布材料時(shí)須穿戴平板鞋或采取其它保護(hù)措施。
4 第一次撒布金剛砂材料的量建議為總體材料量的五分之三。
三 刮桿整平材料
1 為了更好施工，撒布材料后應(yīng)及時(shí)采用刮桿把金剛砂耐磨材料刮理平整。
2 工人在刮平材料時(shí)盡量少移動(dòng)位置，避免產(chǎn)生更多的腳印。
3 工人在刮平材料時(shí)應(yīng)有另一工人配合補(bǔ)給金剛砂耐磨材料。
四 采用單盤機(jī)壓實(shí)提漿
采用單盤抹光機(jī)壓實(shí)提漿好已刮平的金剛砂耐磨材料。
要求：
1 切勿過早采用雙盤機(jī)壓實(shí)提漿。
2 為確保地面平整度，抹光機(jī)需交叉直線行走，嚴(yán)禁左右搖擺成弧形的方式壓實(shí)提漿。
3 抹光機(jī)在壓實(shí)提漿過程中切勿停止在某個(gè)地方過長(zhǎng)時(shí)間。
五 第二次撒布材料
采用鐵鏟均勻撒布金剛砂耐磨材料，切勿采用斗車裝材料在壓實(shí)提漿好的地面上行走。
1為使骨料均勻，撒布材料時(shí)不宜離地面過高遠(yuǎn)距離撒布材料。
2 為減少地面成品局域性地面色差，嚴(yán)禁將材料堆積在混凝土上再用跌鏟撒布材料。
3 為了避免工人腳印，工人在撒布材料時(shí)須穿戴平板鞋或采取其它保護(hù)措施。
4 第一次撒布金剛砂材料的量建議為總體材料量的五分之二。
5如金剛砂耐磨材料撒布量超過5KG/平方，第二次撒布材料時(shí)，混凝土地面可能出現(xiàn)漿少的情況，此時(shí)，在第二次撒布材料前可灑少量清水后再撒布材料。
六 刮桿整平材料
撒布材料后再次采用3M金屬刮桿將材料刮平整。
要求
1 為了更好施工，撒布材料后應(yīng)及時(shí)采用刮桿把金剛砂耐磨材料刮理平整。
2 工人在刮平材料時(shí)盡量少移動(dòng)位置，避免產(chǎn)生更多的腳印。
3 工人在刮平材料時(shí)應(yīng)有另一工人配合補(bǔ)給金剛砂耐磨材料。
七 采用單盤機(jī)壓實(shí)提漿
采用單盤機(jī)壓實(shí)提漿二次撒布的金剛砂耐磨材料。
要求：
1 切勿過早采用雙盤機(jī)壓實(shí)提漿。
2 為確保地面平整度，抹光機(jī)需交叉直線行走，嚴(yán)禁左右搖擺成弧形的方式壓實(shí)提漿。
3 抹光機(jī)在壓實(shí)提漿過程中切勿停止在某個(gè)地方過長(zhǎng)時(shí)間。
八 采用單盤抹光機(jī)收光
采用單盤抹光機(jī)帶刀片收光已壓實(shí)提漿好的地面。
要求：
1 切勿過早采用雙盤機(jī)收光。
2 為確保地面平整度，抹光機(jī)需交叉直線行走，嚴(yán)禁左右搖擺成弧形的方式壓實(shí)提漿。
3 抹光機(jī)在收光過程中切勿停止在某個(gè)地方過長(zhǎng)時(shí)間。
4 抹光機(jī)施工完畢后應(yīng)及時(shí)撤離施工地面，防止留下抹光機(jī)痕跡。
九 采用雙盤機(jī)收光
采用雙盤抹光機(jī)收光
要求：
1 為確保地面平整度，抹光機(jī)在收光地面的過程中需直線行走。
2 雙盤抹光機(jī)切勿在施工地面某個(gè)點(diǎn)過長(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)，后期地面會(huì)留下有旋渦。
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