二、混凝土硬化地坪施工流程 (具體施工流程需要根據(jù)現(xiàn)場基礎(chǔ)和業(yè)主要求制定）
1、成品保護：墻面柱面貼保護膜；
2、清潔地面：清理現(xiàn)場垃圾與浮塵；
3、粗磨地面：分別用50目、120目金屬磨片先后打磨（濕磨、干磨均可）；（起步磨片選擇取決于地面平整度）
4、清洗地面：地面干凈干燥（利于硬化劑A劑滲透）；
5、涂刷A劑：將硬化劑A劑按1：4-6稀釋（根據(jù)地面密實度來確定稀釋比例，越松越濃的原則）直接均勻地噴灑于地面。噴灑過固化劑A的地面保持濕潤4小時以上，期間用適當(dāng)硬度的長毛刷來回推動，以幫助吸收。當(dāng)?shù)孛娴墓袒瘎〢變成滑稠時，用適量的清水噴灑地面，并用毛刷來回推動，以便稀釋多余的固化劑，促使地面二次滲透；
6、細(xì)磨地面：分別用50目、100目樹脂片打磨地面（濕磨、干磨均可）；
7、清洗地面：地面干凈干燥（利于硬化劑B劑滲透）；
8、涂刷B劑：將固化劑B劑原液用均勻噴灑在地面，保持濕潤4個小時，期間用適當(dāng)硬度的長毛刷來回推動，以幫助吸收；
9、精磨地面：用200目、400目樹脂磨片打磨地面（濕磨、干磨均可）；
10、清洗地面：地面干凈干燥；
11、地面拋光：地坪研磨機配800目、1500目、3000目拋光片或地坪高速拋光機配800目、1500目、3000目拋光墊拋光（干拋）。（根據(jù)合同約定選擇地面拋光片目數(shù)）
12、結(jié)束工作：全面推塵，初步自檢自驗，拆除成品保護，請業(yè)主方驗收。
三、混凝土硬化地坪施工注意事項
1、地坪干燥：
確保硬化劑充分滲透到混凝土毛細(xì)孔，利于聚硅層形成。
2、浸泡時間充足(4小時以上)：
確保硬化地坪聚硅層深度。
3、徹底清洗地面：
地坪表面無固化劑殘留，利于地坪美觀，追求高品質(zhì)。
4、固化劑用量足：
確保硬化地坪聚硅層深度。
說明：
每平方硬化劑用量主要取決于地坪基礎(chǔ)和施工工藝（硬度、耐磨度和滲透深度都與硬化劑用量有關(guān)）
四、固化地坪作用
1.永久提高強度和硬度
能使混凝土的組成成分固化成一堅硬實體，形成一個三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而增加混凝土的密度，強度及硬度，并極大地提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性。收光后平滑的表面，會產(chǎn)生像大理石一樣的美麗光澤。經(jīng)過本產(chǎn)品處理過得混凝土，比未經(jīng)處理，完全熟化的混凝土在30天后經(jīng)抗壓實驗測定，強度增加四成以上，并且隨時間持續(xù)增加強度。
2.永久性密封 抗?jié)B
只須一次使用，混凝土及受養(yǎng)護作用并且在生命周期中永久的被密封，而且可抗任何油污及其它污物。
3.永久性養(yǎng)護混凝土
對新做的混凝土地面可抑制細(xì)微裂痕及溫差裂縫的產(chǎn)生。當(dāng)施工用于經(jīng)過適當(dāng)澆灌及剛完工之堅固的混凝土上，與混凝土成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成的物質(zhì)會保留住對水化過程中極為重要的水，而一致性的養(yǎng)護混凝土。
4.永久性不產(chǎn)生灰塵
本品與混凝土中的硅酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，永久的消除由表面空隙釋出的混凝土微粒，從而防止起灰。
5.超強的結(jié)合能力
由于消除表面不利結(jié)合之混凝土鹽類，處理好的表面更有利于上漆，防水材料，結(jié)合劑及地板材料的使用，與任何種類的涂裝材料的結(jié)合及相容。
6.節(jié)約大量維修及維護成本
無需打蠟，僅需清水拖地。
固化施工方案
1.新水泥地面養(yǎng)護兩周/水磨石養(yǎng)護7-10天，清理掉混凝土地面上的污物（例如水泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵等）。
2.用水清洗地面，待地面八成干以上即可施工HCHM混凝土密封固化劑。以約0.3㎏/㎡的用量將產(chǎn)品噴涂在地面上，用塵推推均勻，讓固化劑盡可能滲透到混凝土內(nèi)部。
3.在施工1~2小時后，若檢查發(fā)現(xiàn)低處還存有殘留的固化劑，應(yīng)從低處推到干燥區(qū)域或是從表面完全清除掉。
4.施工時間：約3小時，施工完畢，地坪干燥即可行走。通風(fēng)干燥3天后再用樹脂磨片（通常300-1000目）拋光，亮度呈現(xiàn)較強光澤。
常規(guī)地坪施工所需品牌材料（可以點擊右側(cè)每個材料名稱詳細(xì)了解）：水泥地面硬化劑、 金剛砂地坪硬化劑、混凝土密封固化劑、混凝土光亮劑、混凝土著色劑、混凝土滲透固化劑、地坪施工后的效果
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